Valvola a sfera flangiata con sede metallica WCB

Questa valvola a sfera flangiata con sede metallica WCB presenta un corpo in acciaio al carbonio ASTM A216 WCB, sedi rigide metallo-metallo e connessioni terminali flangiate. Funziona tramite rotazione della sfera di 90 gradi per l'arresto della tubazione e il controllo del flusso, prodotto secondo gli standard API e ASME.

Le superfici di tenuta sovrapposte indurite offrono un'eccellente resistenza all'usura e all'erosione, adatte per servizi ad alta temperatura e alta pressione e fluidi con particelle solide o viscosità elevata. La valvola a sfera flangiata con sede metallica WCB include stelo anti-esplosione, design ignifugo e antistatico, con opzioni di attuazione manuale, a ingranaggi, pneumatica o elettrica. Le versioni a passaggio totale garantiscono una caduta di pressione minima e un facile pigging.

Dimensioni della connessione principale

Tipo	DN(mm)	Dimensione (millimetro)
		L	D	D1	D2	D6	b-f	Z-Φd	H	W
	15	130	95	65	45		14-2	4-Φ14	65	115
	20	140	105	75	55		14-2	4-Φ14	75	130
	25	150	115	85	65		14-2	4-Φ14	85	150
	32	165	135	100	78		16-2	4-Φ18	95	190
	40	180	145	110	85		16-3	4-Φ18	105	230
	50	200	160	125	100		16-3	4-Φ18	115	240
	65	220	180	145	120		18-3	4-Φ18	145	280
	80	250	195	160	135		20-3	8-Φ18	160	310
	100	280	215	180	155		20-3	8-Φ18	185	330
	125	320	245	210	185		22-3	8-Φ18	215	600
	150	360	280	240	210		24-3	8-Φ23	245	800
	200	400	335	295	265		26-3	12-φ23	300	1000
	250	450	405	355	320		30-3	12-φ25	380	1200
	15	130	95	65	45		14-2	4-Φ14	65	115
	20	140	105	75	55		14-2	4-Φ14	75	130
	25	150	115	85	65		14-2	4-Φ14	85	150
	32	165	135	100	78		16-2	4-Φ18	95	190
	40	180	145	110	85		18-3	4-Φ18	105	230
	50	200	160	125	100		20-3	4-φ18	115	240
	65	220	180	145	120		22-3	8-Φ18	145	280
	80	250	195	160	135		22-3	8-Φ18	160	310
	100	280	230	190	160		24-3	8-Φ23	185	330
	125	320	270	220	188		28-3	8-Φ25	215	600
	150	360	300	250	218		30-3	8-φ25	245	800
	200	400	360	310	278		34-3	12-Φ25	300	1000
	250	450	425	370	332		36-3	12-Φ30	380	1200
	15	130	95	65	45	40	16-2	4-Φ14	70	115
	20	140	105	75	55	51	16-2	4-Φ14	80	130
	25	150	115	85	65	58	16-2	4-φ14	90	150
	32	180	135	100	78	66	18-3	4-Φ18	100	190
	40	200	145	110	85	76	18-3	4-Φ18	110	230
	50	220	160	125	100	88	20-3	4-φ18	120	240
	65	250	180	145	120	110	22-3	8-Φ18	150	280
	80	280	195	160	135	121	22-3	8-Φ18	170	310
	100	320	230	190	160	150	24-3	8-Φ23	190	330
	125	360	270	220	188	176	28-3	8-Φ25	220	600
	150	400	300	250	218	204	30-3	8-Φ25	250	800
	200	550	375	320	282	260	38-3	12-φ30	390	1200
	15	140	105	75	55	40	18-2	4-φ14	75	115
	20	160	125	90	68	51	20-2	4-Φ18	85	130
	25	180	135	100	78	58	22-2	4-Φ18	95	150
	32	200	150	110	82	66	24-2	4-Φ23	105	190
	40	220	165	125	95	76	24-3	4-φ23	120	230
	50	250	175	135	105	88	26-3	4-Φ23	130	240
	65	280	200	160	130	110	28-3	8-Φ23	160	280
	80	320	210	170	140	121	30-3	8-Φ23	180	310
	100	360	250	200	168	150	32-3	8-φ25	200	330
	125	381	295	240	202	176	36-3	8-φ30	230	600
	150	403	340	280	240	204	38-3	8-φ34	260	800
	200	502	405	345	300	260	44-3	12-φ34	400	1200

Specifiche principali

● Dimensione nominale: NPS 1/2-NPS 12 

● Classe di pressione: Classe 150 / 300 / 600

● Temperatura operativa: ca. Da -29°C a 425°C (a seconda dei materiali di tenuta e dei processi di indurimento)

● Mezzi: vapore ad alta temperatura, olio diatermico, petrolio greggio, olio residuo, impasto liquido di carbone, fluidi di processi chimici ad alta temperatura, gas combustibile caldo e altri mezzi ad alta temperatura e alta pressione non fortemente corrosivi, contenenti particelle

Linee guida operative

● Eseguire il test della pressione secondo le specifiche e controllare la tenuta dei bulloni della flangia durante la messa in servizio iniziale.

● Stringere nuovamente i bulloni della flangia e la baderna in condizioni operative calde per evitare perdite di dilatazione termica.

● Lubrificare regolarmente lo stelo della valvola e controllare lo stato di usura delle superfici di tenuta.

● Selezionare i design delle sfere del perno per servizi con ampia pressione differenziale per ridurre la coppia operativa.

Garanzia e supporto post-vendita

Xiangzheng fornisce una garanzia di qualità di un anno per i prodotti con valvole industriali. Prima della spedizione, ciascuna valvola viene sottoposta a rigorose procedure di ispezione, tra cui controllo dimensionale, test di pressione, test delle prestazioni di tenuta e verifica della qualità finale per garantire la conformità ai requisiti del cliente. Durante il periodo di garanzia, se viene confermato qualsiasi problema di qualità relativo alla produzione, il nostro team tecnico fornirà assistenza tempestiva e soluzioni corrispondenti. Offriamo inoltre supporto continuo per la selezione del prodotto, guida all'installazione, consulenza operativa e requisiti di manutenzione per aiutare i clienti a ottenere prestazioni stabili della valvola per tutta la vita utile.